塑料排水板关于施工工序注意事项和水上方案
施工工序
塑料排水板施工宜在铺设砂垫层后按下列顺序进行
a、根据打设板位标记进行打设机定位
b、安装管靴
c、沉设套管
d、开机打设至设计标高
e、提升套管
f、剪断塑料排水板
g、检查并记录板位等打设情况
h、移动打设机至下一板位水上施工方案
施工注意事项：
1、打设机定位时管靴与板位标记的偏差应控制在±70mm范围内
2、打设过程中应随时注意控制套管垂直度，其偏差应不大于±1.5%
3、必须按设计要求严格控制塑料排水板的打设标高，不得出现浅向偏差；当发现地质情况变化无法按设计要求打设时，应及时与现场监理人员联系并征得同意后方可变更打设标高
4、打设塑料排水板时严禁出现扭结断裂和撕破滤膜等现象
5、打设时回带长度不得超过500mm，且回带的根数不宜超过打设总根数的5%
6、剪断塑料排水板时砂垫层以上的外露长度应大于200mm
7、应检查每根板的施工情况当符合验收标准时方可移机打设下一根，否则须在邻近板位处补打
8、打设过程中应逐板进行自检并按要求作好施工记录塑料排水板施工原始记录表
9、打入地基的塑料排水板宜为整板，长度不足需要接长时必须按规定的方法与要求进行
10、一个区段塑料排水板验收合格后，应及时用砂垫层砂料仔细填满打设时在板周围形成的孔洞，并将塑料排水板埋置于砂垫层中一、水上塑料排水板打设宜按以下顺序进行：
1、水下塑料排水板施工，应在所打设范围内，先竹竿每50m做出一个控制点，竹竿与标竽之间用明显的标记做出打设的间距。
2、根据施工区段与桩位进行移动打设船定位。
3、安装好管靴。
4、移动打设架，使管靴准确对准要打设的桩位。
5、沉设管套。
6、开机打设至设计深度。
7、提升套管。
8、剪断塑料排水板。
9、检查并记录打设情况。
10、移动打设架，使套管对准下一桩位。
二、插管的选用。
根据甲方施工的设计深度确定插管的长度，其材料选用内径＞110mm、管壁厚8—10mm(Φ127×8)的优质无缝管(长短现场焊接)。
三、插口的设计。本公司在多年的软基施工实践中，逐步摸索出一套根据地下不同土质来选用不同插口的方法，在超软基场地，采用内带插肖法。
四、下沉套管。
下沉套管时，套管在水面的平面位置偏差不应超过±50mm，应通过调整打设船的压舱水及打设架的仰俯，确保套管垂直，其偏差不超过±1．5％。
五、打设过程中，应随时注意套管下沉情况，当发现下沉速度突然减缓，套管发生过量弯曲等观象时，应车即停止沉管，分析、检查水下障碍物情况，施工单位应立即向驻地监理工程师回报，由监理工程师作出如何处理意见，然后方可施工。
六、打设塑料排水板过程中，严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜现象，打设的深度、回带外露长充及接板长度，应按有关规程，规定执行。
七、施工过程中，当塑料排水板需要接长时，应先将两根的板头子剥开滤膜，使板芯直接相连，再将滤膜套在一起，裹紧后，用细铁丝或塑料绳扎牢固，搭接扎孔眼不要在同一排水槽中，搭接长度不少于200mm(见图A)。
八、在打设过程中，要逐根做好原始记录，由驻地监理工程师认可方可计量。（见表A）
套管下端应设置管靴，其材料可选用钢板、钢筋、混凝土或硬质塑料等，型式可根据经验或试验确定。
九、施工准备。
1、塑料排水板施工之前必须编制施工组织设计。
2、施工技术人员应在施工前做好下列准备工作：
⑴对现场施工条件进行全面了解，掌握施工现场全面情况及特点；
(2)熟悉设计文件、地质资料；
(3)接受建设单位移交的测量控制准点；
(4)划分出面积为0．5—3万平方米的施工区段，标出分界线，编制地安排打设顺序；
(5)根据地质情况和打设机的接地压力、行走特性等编制地基表层处理方案；
3、塑料排水板施工现场应做好下列准备工作：
⑴拆除施工作业区及周围的障碍物；
(2)平整场地，并根据建设单位提供的测量控制基准来进行场地高程测量：
(3)布设施工测量基线，按施工图布放施工区域边界线，并办理验收手续；
(4)铺设施工机械进出现场的施工便道；
(5)结合施工机械作业和行走需要铺设排水砂垫层，并测量平整后的高程，施工中避免混入泥土、杂物，砂料的渗透系数、颗粒级配及含泥量等满足设计要求；
(6)按设计分区放各区边界线，分区测量定出板位，并作好标记，板位偏差不宜大于±30mm，且每区段的塑料排水板总量应与设计要求数量相同。
施工
1、塑料排水板施工宜在铺设砂垫层后按下列顺序进行；
⑴根据打设板标记进行手续设机定位；
⑵安装管靴；
⑶沉设套管；
⑷机打设至设计标高；
(5)提升套管；
(6)剪断塑料排水板；
(7)检查并记录板位等打设情况；
(8)移动打设机至下一板位。
2、打设机定位时，管靴与板位标记的偏差应控制在±70mm范围内。
3、打设过程中应随时注意控制套管垂直度，其偏差应不大于±1．5％。
4、必须按设计要求严格控制塑料排水板的打设标高，当发现地质情况变化，无法按设计要求打设时，应及时与现场监理人员联系并征得同意后方可变更打设标高。
5、打设塑料排水板时严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象。
6、打设时回带长度不得超过500mm，且回带的根数不宜超过打设总根数的5％。
7、剪断塑料排水板时，砂垫层以上的外露长度不大于200mm。
8、应检查每根板的施工情况，当符合验收标准时方可移机，打设下一根，否则须在邻近板位处补打。
9、打设过程中应逐板进行自检，并按要求作好施工记录，塑料排水扳施工原始记录表见表B。
10、打入地基的塑料排水板宜为整板，长度不足需要接长时必须按附录C规定的方法与要求进行。
11、一个区段塑料排水板验收合格后，应及时用砂垫层砂料仔细填满打设时在板周围形成的孔洞，并将塑料排水扳埋置一砂垫层中。
